Cur síos ar Tháirgí

Rubber and Metal Bonded Seals

Is feistí séalaithe iad rónta nasctha rubair agus miotail a chomhcheanglaíonn ábhair rubair agus miotail agus a úsáidtear de ghnáth nuair a bhíonn ardfheidhmíocht séalaithe ag teastáil. Tá an cineál róin seo comhdhéanta de fháinne miotail agus fáinne rubair, agus tá an rubar leabaithe i dtrastomhas istigh an fháinne miotail trí phróiseas nascáil chun struchtúr séalaithe iontaofa a fhoirmiú.

Buntáistí Rubair agus Rónta Ceangailte Miotail

Sceitheadh-cruthúnas: Cinntíonn an meascán de fáinní miotail agus rubair nasc daingean, slán, a chothabháil sláine an chórais agus laghdú ar an mbaol sceitheadh costasach.

Marthanacht: Comhcheanglaíonn tógáil láidir rónta nasctha neart miotail le solúbthacht leaistiméirí, rud a fhágann go bhfuil séala an-mharthanach agus caitheamh-resistant.

Friotaíocht chreathadh: Feidhmíonn an chomhpháirt rubair mar eilimint mhaolaithe, ag ionsú vibrations agus ag íoslaghdú an riosca a bhaineann le scaoileadh nó teip mar gheall ar ghluaiseacht dhinimiciúil.

Roghanna saincheaptha: Is féidir rónta nasctha rubair agus miotail a shaincheapadh i méid, ábhar agus dearadh chun freastal ar riachtanais oibriúcháin ar leith.

Friotaíocht cheimiceach: Ag brath ar na hábhair a úsáidtear (m.sh., NBR, FKM), is féidir rónta nasctha a dhearadh chun raon leathan ceimiceán agus teochtaí foircneacha a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais tionsclaíocha éagsúla.

Feidhmchláir

Úsáidtear rónta nasctha rubair agus miotail go forleathan i gcórais mheicniúla, hiodrálacha agus aeroibrithe, go háirithe i dtimpeallachtaí ardbhrú, ardteochta nó teocht íseal, mar shampla comhlaí hiodrálacha, hailt píopaí, agus rónta faoi chinn bolt.

Úsáidtear iad freisin i dtimpeallachtaí ard-strus cosúil le hinnill, córais coscáin, clutches, etc., agus tá bail ar fónamh orthu as a bhfeidhmíocht séalaithe den scoth agus friotaíocht brú.

Ábhair Rubair le haghaidh Rónta Ceangailte

NBR	Cruas: 60-90 Cladach A Miotal: Cruach dhosmálta, cruach Carbóin, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim
HNBR	Cruas: 70-90 Cladach A Miotal: Cruach dhosmálta, cruach Carbóin, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim
EPDM	Cruas: 40-90 Cladach A Miotal: Cruach dhosmálta, cruach Carbóin, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim
FKM	Cruas: 55-90 Cladach A Miotal: Cruach dhosmálta, cruach Carbóin, cóimhiotal copair
VMQ	Cruas: 45-90 Cladach A Miotal: Cruach dhosmálta, cruach Carbóin, cóimhiotal copair, cóimhiotal alúmanaim

Próiseas Déantúsaíochta

1. Ábhair: De ghnáth déantar gaiscéid miotail de chruach carbóin, cruach dhosmálta, nó alúmanam, agus déantar rónta rubair de ghnáth as ábhair mar rubar nítríle, silicone, nó fluororubber.

2. Múnlú: Sa chéad chéim den phróiseas déantúsaíochta, déantar an t-ábhar ina saothraítear rónta rubair a instealladh agus a mhúnlú isteach sa chruth atá ag teastáil. Tar éis an rubar a dhoirteadh isteach sa mhúnla, déantar é a théamh agus a bhrú chun aonfhoirmeacht a chinntiú ar fud an tséala. Tosaíonn an próiseas fuaraithe ansin, agus cuirtear an séala nua-mhúnlaithe ar iompar le haghaidh iompair go dtí an chéad phróiseas eile.

3. Nascáil: Ag brath ar riachtanais an iarratais, féadfar greamacháin tuaslagóir-bhunaithe nó teas-ghníomhachtaithe a úsáid. Ansin cuirtear an séala rubair ar an gasket agus cuirtear ualach comhbhrúiteach i bhfeidhm chun an séala a bhrú i gcoinne an gasket, agus ansin déantar an greamachán a leigheas ag brú ar leith.

4. Ullmhú dromchla: Roimh an nascáil, is gá an dromchla miotail a ghlanadh go críochnúil chun éillithe a bhaint a d'fhéadfadh bac a chur ar nascáil.

5. Iarratas greamaitheacha: Tar éis an dromchla a ghlanadh, cuirtear sciath ghreamaitheach aon-chéim nó primer dhá chéim agus sciath greamaitheach i bhfeidhm.

6. Tástáil: Tar éis mhúnlú, déantar tástáil ar na codanna chun a chinntiú go gcomhlíonann an nascáil, an neart teanntachta, agus airíonna eile sonraíochtaí an chustaiméara. Déantar tástáil freisin ar an neart banna idir rubair agus greamachán, idir primer agus ciseal greamaitheacha, agus idir ghreamaitheach agus miotail de réir caighdeáin ASTM D429.

fúinn

Próifíl cuideachta

Táirgeann Linde Polymer Tec Co., Ltd go príomha éagsúlacht de chomhdhúile rubair agus rónta rubair agus faoi láthair tá níos mó ná 3, 000 foirmlí ábhair agus níos mó ná 2,000 sonraíochtaí táirge. Tá táirgí oiriúnach le haghaidh feithicleach, eitlíochta, innealra, peitriceimiceach, leighis, bia, leictreonaic, míleata, tionsclaíochta agus réimsí eile. Ó bunaíodh an mhonarcha, tá an oibríocht comhsheasmhachta próiseas críochnaithe ag an gcuideachta, agus tá ráta toraidh an táirge 97.1%.