Staidéar agus anailís a dhéanamh ar shraith comhbhrúite rubair EPDM le cruas difriúil
Baineadh úsáid fhorleathan as rubar Eitiléine-próipiléine-dine (EPDM) i bpáirceanna gluaisteán, tógáil, leictreacha agus réimsí eile mar gheall ar a fhriotaíocht aimsire den scoth, friotaíocht ózóin, friotaíocht teasa, agus airíonna inslithe leictreacha maithe. Tá cruas rubair EPDM ina fhachtóir riachtanach chun a fheidhmíocht a chinneadh, agus tá rubar EPDM de chruas difriúil difriúil ó thaobh airíonna meicniúla, friotaíocht ag dul in aois, friotaíocht creimthe ceimiceach, etc., go háirithe i tacar comhbhrúite (CS), léiríonn rubar EPDM de chruas éagsúil difríochtaí soiléire. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith tábhachtach staidéar a dhéanamh ar thréithe socraithe comhbhrúite rubair EPDM le cruas éagsúil chun an dearadh foirmithe a bharrfheabhsú agus chun saol seirbhíse an ábhair a fheabhsú.
Sainmhíniú agus tionchar a imirt ar fhachtóirí tacar comhbhrúite
Tagraíonn tacar comhbhrúite (CS) do dhífhoirmiú ábhar rubair nach féidir a aisghabháil go hiomlán tar éis iad a dhíluchtú faoi choinníollacha áirithe teochta, ama agus comhbhrúite, tar éis brú áirithe a bheith faoi réir brú áirithe, a chuirtear in iúl de ghnáth mar chéatadán. Bíonn tionchar ag na tosca seo a leanas ar an rubar EPDM go príomha:
Tosca foirmithe
Tá tionchar díreach ag struchtúr móilíneach EPDM: cóimheas eitiléine/próipiléine (cóimheas E/P) agus ábhar monaiméirí diene ar dhlús tras -chros -chros -chros -thrasghearrtha agus ar chumas aisghabhála leaisteach EPDM. Go ginearálta, tá déine níos láidre agus CS níos ísle ag EPDManna a bhfuil ard -ábhar eitiléine acu tar éis crosghearrtha, agus tá solúbthacht níos fearr ag EPDManna le hábhar ard próipiléine ach CS níos airde.
Córas tras-nasctha: Tá tionchar níos mó ag an gcóras vulcanization sulfair agus ar an gcóras vulcanization sárocsaíd ar CS. De ghnáth bíonn leaisteachas níos airde ag EPDManna sulfair-sulfair ach tá CS níos mó ann, agus tá CS níos ísle ag EPDManna sárocsaíd-sulfide mar gheall ar bhannaí tras-nasctha cobhsaí.
Córas líonta: Bíonn tionchar ag méid agus cineál na líontóirí ar nós carbóin dubh agus shilice ar chruas agus ar fheidhmíocht aisghabhála rubair. Féadann méadú ar ábhar filler a mhéadú cruas, ach d'fhéadfadh méadú ar CS a bheith mar thoradh air.
Plasticizers: Laghdóidh an t-ola pharaifín, an ola naftanic, agus na plasticizers eistir cruas rubair agus feabhsóidh sé solúbthacht an ábhair, ach laghdóidh an iomarca an dlús tras-nascadh agus mar thoradh air sin tiocfaidh méadú ar CS.
Tosca fisiciúil
Cruas (Cladach A): Bíonn tionchar díreach ag cruas rubair ar a chumas aisghabhála comhbhrúite. Go ginearálta, tá sé deacair rubair EPDM a bhfuil cruas níos ísle acu a ghnóthú tar éis an chomhbhrúite, le CS níos mó, agus tá CS níos lú ag rubair chruas níos airde EPDM.
Teocht: Luasghéaraíonn teocht ard scíthe agus creep rubair, rud a fhágann go méadóidh CS, mar sin is príomhtháscaire feidhmíochta é CS i gcásanna feidhmithe ardteochta.
Am: De réir mar a mhéadaíonn an t-am comhbhrúite, tá níos mó scíthe struis ag baint le líonra tras-nasctha an rubair, agus mar thoradh air sin tá méadú ar CS.
Fachtóirí Comhshaoil: Tá tionchar tábhachtach ag taise, ocsaídeoirí, tuaslagóirí, srl.
CS Saintréithe Rubbers Epdm de chruas éagsúil
Cruas íseal epdm (40-50 cladaigh a)
Is iondúil go mbíonn níos mó plasticizers i EPDManna íseal-chrua agus go bhfuil dlús crosghearrtha níos ísle acu, ag taispeáint solúbthachta níos airde agus modal íseal. Seo a leanas saintréithe socraithe comhbhrú na rubair EPDM seo:
Ard CS: Tá cruas íseal EPDM seans maith go mbeidh dífhoirmiúchán plaisteach faoi strus comhbhrúite, agus go bhfuil an cumas aisghabhála bocht, mar sin is iondúil go mbíonn CS 30-50%.
Tá éifeacht na teochta suntasach: os cionn 100 céim, méadaíonn an CS de EPDM íseal-chrua, go minic níos mó ná 50% nó fiú chomh hard le 70%.
Cás Iarratais: Tá sé oiriúnach d'iarratais a bhfuil riachtanais ísle acu maidir le téarnamh comhbhrúite, amhail feithicleacha na bhfeithiclí, gaiscéid íseal-ualaigh, etc.
Cruas meánach epdm (55-65 cladaigh a)
Tá an fhoirmle de rubar EPDM meánach-chrua níos cothroime, le hathléimneacht mhaith agus friotaíocht comhbhrúite, agus is é seo a leanas a fheidhmíocht CS:
CS Meánach: Go ginearálta idir 20-35%, i gcomparáid le cruas íseal EPDM, tá feabhas mór ann.
Tá tionchar suntasach ag an gcóras tras-nasctha: is féidir an CS a laghdú go {15-25% do EPDM le vulcanization sárocsaíd, agus d'fhéadfadh an CS do EPDM i gcóras vulcanization sulfair a bheith i raon {{2}%.
Cobhsaíocht Dea -Theochta: Faoi bhun 120 céim, athraíonn an CS níos lú agus tá sé oiriúnach do chórais ina saothraítear rónta, rónta tionsclaíocha, agus ócáidí eile a dteastaíonn téarnamh comhbhrúite uathu.
Cruas ard epdm (70-85 cladaigh a)
Tá ábhar filler ard agus dlús cros-chros-ard ag rubar EPDM ard-chrua, mar sin is iad seo a leanas a thréithe CS:
Íseal CS: De ghnáth sa raon 10-25%, go háirithe is féidir le EPDManna sulfide sárocsaíd le dlúis ardchrosachta, CS a laghdú go 10-15%.
Cobhsaíocht ardteochta den scoth: is féidir leis CS réasúnta íseal a choinneáil (<30%) in an environment of 150°C, which is suitable for long-term use at high temperatures.
Iarratais: Tá sé oiriúnach do rónta ardbhrú, córais rónta tionsclaíocha ardteochta agus frithsheasmhach in aghaidh ceimiceach, etc.